Bloka griešanas mašīna

Mehāniskās apstrādes procesā biežākās plākšņu griešanas metodes ir manuāla griešana, pusautomātiska griešanas mašīnas griešana un CNC griešanas mašīnas griešana. Manuālā griešana ir elastīga un ērta, bet manuālās griešanas kvalitāte ir vāja, izmēru kļūda ir liela, materiāla atkritumi ir lieli, turpmākā apstrādes darba slodze ir liela, darba apstākļi ir slikti un ražošanas efektivitāte ir slikta un ražošanas efektivitāte ir zema. Profila griešanas mašīnai pusautomātiskajā griešanas mašīnā ir labas kvalitātes sagataves gabalu griešana, un tā nav piemērota viena gabala, mazas partijas un lielas sagataves griešanai, jo tiek izmantots griezējdisks. Cita veida pusautomātiskās griešanas mašīnas, vienlaikus samazinot strādnieku darba intensitāti, ir vienkāršas funkcijas un ir piemērotas tikai regulārākas formas detaļu griešanai. Salīdzinot ar manuālajām un pusautomātiskajām griešanas metodēm, CNC griešana var efektīvi uzlabot lokšņu griešanas efektivitāti un samazināt tās kvalitāti un samazināt operatora darba intensitāti. Biežāk tiek izmantota manuāla griešana un pusautomātiska griešana dažos MVU Ķīnā un pat dažos lielos uzņēmumos.

CNC griešanas mašīna ir guvusi lielu progresu enerģijas un skaitliskās vadības kontroles sistēmas izstrādē. Griešanas enerģija ir attīstīta no vienas liesmas enerģijas griešanas līdz vairākām enerģijas griešanas metodēm; CNC griešanas mašīnas vadības sistēma sastāv no vienkāršām funkcijām, sarežģītu programmēšanas un ievades metodes un automatizācijas pakāpes nav izstrādātas, lai tām būtu ideāls, saprātīgs, grafisks un tīkla vadības režīms; piedziņas sistēma tiek darbināta arī no pakāpeniskās piedziņas un analogās servo piedziņas līdz mūsdienu digitālajam servo diskam.